德國BURKERT電磁閥的使用過程中，作為使用者必須明白兩個問題，那就是關(guān)于閥門的可靠性以及維修性問題，要做到這兩方面，除了設(shè)計者在設(shè)計過程中要給予充分的考慮之外，還要求閥門的制造生產(chǎn)過程中實行嚴格控制，而在德國BURKERT電磁閥的制造過程中，較為關(guān)鍵的技術(shù)與途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面，接下來小編簡單為大家介紹一下。
1、焊接：德國BURKERT電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
2、驗證性試驗和功能性試驗：德國BURKERT電磁閥的功能性試驗是用于檢驗和驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的最直觀手段。功能性試驗可以驗證產(chǎn)品設(shè)計、制造的合理性，也將決定產(chǎn)品是否能真正用于規(guī)定的系統(tǒng)中。高溫高壓產(chǎn)品的功能性試驗一般包括閥座密封試驗、冷態(tài)循環(huán)試驗、熱態(tài)循環(huán)試驗及壽命試驗等。應(yīng)具備完美的試驗條件和試驗設(shè)備，至少應(yīng)有高溫高壓試驗臺架才能完成相應(yīng)的驗證性試驗和功能性試驗。
3、密封面研磨：為了保證德國BURKERT電磁閥閥座密封性，必須對密封面進行研磨，使密封面的粗糙度值達0.2μm以上?；钊c套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝，保證密封性達到規(guī)定要求。
4、機械加工：德國BURKERT電磁閥機械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程，在加工制造前必須進行過程能力鑒定，合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質(zhì)量。
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